Les bobines à paroi épaisse sont faites de tôles d"acier et peuvent être divisées en bobines et bobines à paroi épaisse. L"épaisseur de la paroi du tube enroulé est de mm et le diamètre extérieur est de - MM. Le tube enroulé doit être laminé soudé， formé， soudé en bout enlevé et renforcé directement de la tôle d"acier. Le temps de traitement des bobines est court et la livraison est rapide. Faible coût. Les bobines sont principalement utilisées pour les tuyaux， les panneaux d"affichage， les colonnes， etc.
Avec l"expansion de l"économie nationale et l"accélération de la tendance au soudage et à la coulée， les avantages de la coupe NC sont progressivement reconnus. Fournir à long terme des tubes en acier laminés à chaud， des tubes en acier laminé à paroi épaisse de grand diamètre， des tubes en acier laminé à paroi épaisse à couture droite， des tubes de protection en acier， des usines de tubes en acier et d"autres produits de marque， des produits désignés complets， l"assurance de La qualité. À l"heure actuelle， les machines de coupe NC utilisées dans l"industrie de la fabrication de tubes enroulés à paroi épaisse sont principalement des machines de coupe à flamme et à plasma ordinaire， mais la coupe à flamme pure ne peut pas répondre aux besoins de la production moderne， et la plupart des machines de coupe NC sont des machines de coupe à plasma NC. Ce type de machine de coupe peut répondre aux besoins de l"usinage de la tôle de bobine à paroi épaisse et de l"usinage des pièces de bobine à paroi épaisse， de sorte que la demande sera de plus en plus grande， mais l"écart avec l"étranger est encore très évident， principalement: % de l"industrie de transformation de bobine à paroi épaisse développée est la machine de coupe à commande numérique， seulement % est la coupe manuelle; La machine de coupe NC ne représente qu"une partie de la quantité totale de poinçonnage. %， où le rapport de coupe du plasma NC est plus faible. Dans la production industrielle， la coupe à chaud des bobines à paroi épaisse comprend la coupe au gaz， la coupe au plasma， la coupe au laser， etc. Où la coupe au plasma a une plage de coupe plus large que la coupe au gaz. Plus efficace. La technologie de coupe à plasma fin est proche de la qualité de la surface de coupe au laser， mais son coût est beaucoup moins élevé que celui de la coupe au laser. Par conséquent， la Coupe du plasma s"est développée rapidement depuis le développement réussi des États - Unis au milieu du XXe siècle. Avec le développement rapide de l"ordinateur et de la technologie numérique， la coupe NC se développe également， qui est devenue la direction principale du développement de la technologie de coupe NC. La technologie de coupe à plasma CNC est un ensemble de technologies CNC， de technologie de coupe à plasma， de technologie d"onduleur égale à la haute technologie， son développement est basé sur l"ordinateur， la recherche sur les caractéristiques de l"arc plasma， l"électronique de puissance et d"autres disciplines basées sur le progrès commun. La technologie de coupe à plasma NC a commencé dans la génération du XXe siècle， et la technologie de coupe à plasma NC est en retard. Cependant， récemment， certaines universités， instituts de recherche et fabricants nationaux ont étudié la technologie de coupe du plasma à commande numérique et ont progressivement mis au point et produit divers équipements de coupe du plasma à commande numérique， réduisant ainsi l"écart entre les technologies de pointe étrangères.
FreihanesAvec la dissolution de la surface de la bobine de tôle d"acier， la teneur en fer， en nickel et en chrome de la solution augmentera graduellement. À ce moment - là， la solution perdra progressivement sa capacité de polissage. En tout état de cause， augmenter la température， il y a deux types de solutions qui peuvent être sélectionnées lorsque la solution est diluée avec de l"eau pour réduire l"acidité. Les impuretés telles que le fer， le chrome et le nickel peuvent être précipitées localement sous forme de sel pour éliminer La précipitation au fond du réservoir， puis chauffées et évaporées pour éliminer l"eau， et la récupération de la densité relative d"origine est fastidieuse et nécessite une consommation d"énergie et de temps plus importante. L"autre est de remplacer une partie de la solution， afin de conserver % de l"ancienne solution et de compléter % de la nouvelle solution. Le polissage normal peut être effectué avec peu ou pas d"électricité.
L"épaisseur de la paroi du tube enroulé ordinaire est de mm et le diamètre extérieur est de - MM. Le procédé de production du tube enroulé ordinaire à paroi épaisse fabriqué par laminage direct de tôles d"acier， soudage， formage peut être divisé en deux types: le dessin à froid et le laminage à chaud. Le processus de production du tube d"acier sans soudure laminé à froid est généralement plus compliqué que le laminage à chaud. Le blanc du tube doit d"abord être soumis à l"essai de dimensionnement en tandem de rouleaux. Si la surface ne répond pas à la fissure， le tube rond doit être coupé par la machine de Couper en blanc d"environ un mètre de longueur. Cependant， dans le processus de recuit， l"acidité doit être utilisée pour le recuit. Il faut veiller à ce qu"il y ait beaucoup de bulles sur la surface. S"il y a beaucoup de bulles， la qualité du tube d"acier ne peut pas répondre à la norme. L"épaisseur de paroi des tubes en acier sans soudure laminés à froid est plus courte que celle des tubes en acier sans soudure laminés à chaud. Cependant， la surface semble plus brillante que celle des tubes en acier sans soudure à paroi épaisse. La surface n"est pas trop rugueuse et le diamètre n"est pas trop Burr bobine à paroi épaisse. La force du fabricant， la cotation， l"honnêteté et le commerce， les marchandises sont réelles et réelles， la même qualité spécifique， bobine à paroi épaisse， l"approvisionnement en stock， les spécifications sont complètes. Amarrage，FreihanesQ355b bobine à paroi épaisse， renforcement. Le temps de traitement des bobines est court et la livraison est rapide. Faible coût. Les bobines sont principalement utilisées pour les tuyaux， les panneaux d"affichage， les colonnes， etc.
TepelenaLes tuyaux sont scellés et scellés. L"épaisseur de la paroi du tube enroulé ordinaire est de mm et le diamètre extérieur est de - MM. Le processus de production du tube enroulé ordinaire à paroi épaisse peut être divisé en deux types: le dessin à froid et le laminage à chaud. Le processus de production du tube en acier sans soudure laminé à froid est généralement plus compliqué que le laminage à chaud. La billette du tube doit d"abord être soumise à l"essai de dimensionnement en tandem de rouleau. Si la surface ne répond pas à la fissure， le tube rond doit être coupé par la machine de coupe et coupé en blanc d"environ un mètre de longueur. Cependant， dans le processus de recuit， l"acidité doit être utilisée pour le recuit. Il faut veiller à ce qu"il y ait beaucoup de bulles sur la surface. S"il y a beaucoup de bulles， la qualité du tube d"acier ne peut pas répondre à la norme. L"épaisseur de paroi des tubes en acier sans soudure laminés à froid est plus courte que celle des tubes en acier sans soudure laminés à chaud. Cependant， la surface semble plus brillante que celle des tubes en acier sans soudure à paroi épaisse. La surface n"est pas trop rugueuse et le diamètre n"est pas trop Burr bobine à paroi épaisse. La force du fabricant， la cotation， l"honnêteté et le commerce， les marchandises sont réelles et réelles， la même qualité spécifique， bobine à paroi épaisse， l"approvisionnement en stock， les spécifications sont complètes. Le soudage， le formage， le soudage par bouts et l"enroulement des tuyaux ont un temps de traitement court， une livraison rapide et un faible coût. Les tuyaux d"enroulement sont principalement utilisés pour: les tuyaux， les billboards， les trains et d"autres tuyaux d"enroulement à paroi épaisse laminés à chaud， l"épaisseur des tuyaux d"enroulement à paroi épaisse laminés à chaud est généralement supérieure à mm， le diamètre extérieur est de - mm， les tuyaux d"enroulement à paroi épaisse Soudage， débogage， détection des défauts， livraison. Parfois， l"épaisseur de la paroi est relativement épaisse et nécessite un chauffage secondaire. Caractérisé par de petites tolérances de diamètre extérieur. L"épaisseur de la paroi est uniforme. Il est important que les bobines à paroi épaisse laminées à chaud ne nuisent pas aux propriétés des matières premières. L"inconvénient de la bobine à paroi épaisse du rouleau à chaud est le temps de traitement long. Les tubes en acier laminés à chaud professionnels， les tubes en acier laminé à paroi épaisse de grand diamètre， les tubes en acier laminé à paroi épaisse à couture droite， les caissons en acier， l"assurance de la qualité， les activités préférentielles en cours， bienvenue à consulter. Les tubes en acier laminé à chaud à paroi épaisse sont largement utilisés: cylindre， pont， etc.
Traitement des rainures de tuyauterie et alignement des joints: lorsque l"épaisseur de la paroi de la tuyauterie est inférieure à mm， il s"agit d"une soudure de type I; lorsque l"épaisseur de la paroi de la tuyauterie est supérieure à mm， il s"agit d"une soudure de type V; Pour les tuyaux d"un diamètre supérieur à mm et d"une épaisseur de paroi supérieure à mm， le fond du tuyau doit normalement être scellé au fond de l"intérieur du tuyau; En plus des joints sous - abdominaux，FreihanesQ550b tubes soudés， la soudure doit être re - soudée. Le soudage ne doit pas être effectué plus de deux fois. La soudure longitudinale du tuyau d"enroulement de la même partie cylindrique ne doit pas être supérieure à l"espacement entre deux joints longitudinaux ne doit pas être inférieur à mm.
Permettez - moi d"introduire la production de tôles d"acier pour les tubes d"enroulement standard pendant le processus d"enroulement， la surface de la carte de circuit doit être protégée contre les dommages. Les pièces présentant de graves cicatrices doivent être broyées pour permettre la transition et l"épaisseur de la paroi au point de broyage ne doit pas être inférieure à l"épaisseur prévue de la paroi.
Par rapport aux tubes en acier sans soudure， les tubes enroulés à paroi épaisse présentent les inconvénients suivants: faible coût， livraison rapide， rupture de la spécification fixe des tubes en acier sans soudure， etc. Les tubes à paroi épaisse sont formés par flexion de tôles ou de bandes d"acier， puis soudés. Selon la forme de la soudure， il est divisé en tubes soudés droits et en tubes soudés en spirale. Il est divisé en tubes de soudage généraux， tubes de soudage galvanisés， tubes de soudage par soufflage d"oxygène tubes de fil， tubes de soudage métriques， tubes à rouleaux， tubes de pompe à puits profonds tubes automobiles， tubes de transformateur， tubes à paroi mince de soudage électrique， tubes spéciaux de soudage électrique et tubes de soudage en spirale. Les tubes enroulés sont dédiés à la production de joints d"anneau， de tubes enroulés longitudinaux et de tubes d"acier à pression en acier， et sur la base des mêmes spécifications et modèles de l"équipement traditionnel de laminage. Les paramètres de l"équipement de soudage par bobinage des tubes d"acier ont été augmentés de %， ce qui a comblé le vide de l"équipement traditionnel de bobinage. Des tubes en acier d"un diamètre supérieur à mm et d"une épaisseur de paroi de à mm peuvent être produits. Les matériaux comprennent principalement q q #，FreihanesBobine de grand diamètre， manganèse， capacité de manganèse， etc. La norme exécutive du produit est GB / t - GB / t - ， etc. Les produits sont largement utilisés dans le pétrole， l"industrie chimique le transport du gaz naturel， l"empilement et l"approvisionnement en eau， le chauffage， l"approvisionnement en gaz et d"autres projets urbains.
Calcul de la surface surface surface de la paroi externe = * D (diamètre extérieur) * longueur par exemple mètres * bobines d"acier au carbone pour la paroi externe surface * ， * = mètres carrés surface = * (diamètre extérieur - épaisseur * * longueur par exemple mètres * bobines d"acier au carbone pour la surface * (， - ， * * = mètres carrés la surface comptable de la redevance est connue sous le nom de redevance multipliée par le prix unitaire.
Les serpentins sont largement utilisés dans le pétrole， l"industrie chimique， le transport du gaz naturel， l"empilement， l"approvisionnement en eau， le chauffage， l"approvisionnement en gaz et d"autres projets urbains. L"inspection des serpentins à paroi épaisse est principalement l"inspection par ultrasons. Il ne doit pas y avoir plus de deux soudures longitudinales dans la même section de baril pour les serpentins à paroi épaisse. Les soudures par bouts des serpentins à paroi épaisse doivent être rincées. Lorsque le diamètre nominal est supérieur à， le soudage du fond doit être effectué dans le tuyau. Au cours du processus de laminage des tubes la qualité de laminage des tubes， le laminage QB， le laminage QB， le laminage à paroi mince de grand diamètre， le laminage à paroi épaisse de grand diamètre， le laminage en acier inoxydable， le laminage L et le laminage Mn ont été effectués. Tubes en acier laminés à chaud professionnels， tubes en acier laminé à paroi épaisse de grand diamètre， tubes en acier laminé à paroi épaisse à couture droite， tubes de protection en acier， usine de tubes en acier laminé， grande quantité， excellente qualité et bon marché. Résistant au feu - étanche - résistant à haute température， solide et durable， les coudes doivent être formés dans cet état chaud， car il n"est pas permis que ces coudes soient tordus après une mauvaise manipulation. De plus après avoir poussé la tête， l"extrémité avant a généralement un grand diamètre extérieur et est formée par un moule de formage. Le moule de formage est en fait une presse. Il doit avoir un ensemble de matrices， deux demi - arcs， un de chaque côté. Le diamètre extérieur après moulage atteint la taille du produit fini.
Cette méthode de mesure surmonte l"acier
La finition est effectuée ci - dessous et， après le grenaillage， les surfaces intérieures et extérieures du coude sont décalées et les extrémités sont rainurées pour le soudage.
Prix abordableSélectionnez d"abord la spécification et Soulevez le tuyau， par exemple & deg; Coude， qui peut calculer la courbure pour calculer & deg de matériau long; Les coudes sont ensuite coupés en longueur fixe.
La mesure de la longueur de la caméra est la mesure de la longueur du tube d"acier à couture droite par la technologie de traitement d"image. Le principe est d"installer une série d"interrupteurs photoélectriques à distance égale sur une section du rouleau de convoyeur à bobines， et d"ajouter une source lumineuse et une caméra sur une autre section. Lorsque des tubes à paroi épaisse traversent cette zone la longueur des tubes en acier peut être déterminée en fonction de la position de la caméra de commutation photoélectrique à l"écran.
Traitement des rainures de tuyauterie et alignement des joints: lorsque l"épaisseur de la paroi de la tuyauterie est inférieure à mm， il s"agit d"une soudure de type V; Pour les tuyaux d"un diamètre supérieur à mm et d"une épaisseur de paroi supérieure à mm， le fond du tuyau doit normalement être scellé au fond de l"intérieur du tuyau; En plus des joints sous - abdominaux， les bobines de gaz sont soudées par bouts à rainure V continue et robuste. Si la soudure est défectueuse， la soudure doit être re - soudée. Le soudage ne doit pas être effectué plus de deux fois. La soudure longitudinale du tuyau d"enroulement de la même partie cylindrique ne doit pas être supérieure à l"espacement entre deux joints longitudinaux ne doit pas être inférieur à mm.
FreihanesLe procédé d"enroulement des tubes d"acier à paroi épaisse et à couture droite est généralement effectué par enroulement. Si le diamètre requis par le client est particulièrement grand， il est difficile d"utiliser des machines et de l"équipement ordinaires， ce qui nécessite l"utilisation de tubes d"enroulement. D"abord， aussi appelé double soudure. Le matériau des tubes enroulés à couture droite à paroi épaisse est assez large il peut y avoir deux soudures dans un corps de tuyauterie， tant que les tôles d"acier peuvent être commandées dans les aciéries， fondamentalement OK. Le principal problème du produit est la qualité du soudage. La qualité du soudage détermine directement la qualité du produit. Il s"applique aux colonnes， aux structures de construction à très longue portée et aux pylônes et mâts électriques qui doivent résister au vent et aux tremblements de terre pour les structures en acier telles que les bâtiments， les ponts， les digues et les plates - formes offshore.
Déviation de la circonférence du tube enroulé traitement de la rainure du tube et de la paire de joints: lorsque l"épaisseur de la paroi du tube est inférieure à mm， il s"agit d"une soudure de type I， lorsque l"épaisseur de la paroi du tube est supérieure à mm， il s"agit d"une soudure de type V; Pour les tuyaux d"un diamètre supérieur à mm et d"une épaisseur de paroi supérieure à mm， le fond du tuyau doit normalement être scellé au fond de l"intérieur du tuyau; En plus des joints sous - abdominaux， les bobines de gaz sont soudées par bouts à rainure V continue et robuste. Si la soudure est défectueuse， la soudure doit être re - soudée. Le soudage ne doit pas être effectué plus de deux fois. Fourniture à long terme de tuyaux en acier laminés à chaud， de tuyaux en acier laminés à paroi épaisse à couture droite， de caissons en acier， de produits complets de l"usine de tuyaux en acier laminé， de haute qualité， La longueur d"arc du gabarit d"étalonnage du tube enroulé ne doit pas être inférieure à mm. La longueur d"arc du gabarit d"étalonnage du tube enroulé doit être de / ~ I / de la circonférence du tube et de l"écart entre le gabarit et le tube. Permettez - moi d"introduire que le tube enroulé standard de production de tôles d"acier inférieures doit protéger la surface de la carte de circuit contre les dommages pendant le processus d"enroulement du tube. Les pièces présentant de graves cicatrices doivent être broyées pour permettre la transition et l"épaisseur de la paroi au point de broyage ne doit pas être inférieure à l"épaisseur prévue de la paroi.
Le raccord de culasse du tuyau d"enroulement (même épaisseur de paroi) ne doit pas dépasser % de l"épaisseur de paroi et mm.
